机械-巴陵石化苯乙烯恒沸热回收技术节能显著

6月下旬，巴陵石化烯烃部对苯乙烯装置组织100%负荷标定，产品苯乙烯纯度等多项指标符合或优于设计值，达先进水平，装置采取的顺序分离恒沸热回收技术节能效果显著。与传统工艺比较，该装置每小时可节省水蒸气16.6吨、循环水845吨，中压蒸汽和低压蒸汽消耗量均有大幅降落，综合能耗降落70多千克标油，节能率达23.1%。

巴陵石化年产12万吨苯乙烯装置去年6月建成投产集体产权拆迁怎么算，采取中国石化自主开发的绝热负压脱氢制苯乙烯技术，并采取新的顺序分离恒沸热回收技术来减少蒸汽消耗，发挥与炼油装置的热能优化联合优势。

据介绍，在传统工艺中，精馏区乙苯/苯乙烯塔塔顶气相依托循环水冷却，反应区进料（乙苯和水的混合物）则依托蒸汽加热。恒沸热回收技术将上述2者结合起来，将乙苯/苯乙烯塔塔顶气相中含有的低温热用于加热反应进料（乙苯和水的混合物），节省了大量的循环冷却水和加热蒸汽。

在苯乙烯装置100%负荷生产标定中，精馏与反应进入负荷匹配范围，恒沸热回收运行状态良好，表明该技术不但具有良好的操作性如何确认强拆主体单位，还具有较大的弹性，在不同负荷条件下，都具有良好的节能效果。