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液压系统的组成及其作用

一个完整的液压系统由五个部分组成，即动力元件、执行元件、控制元件、无件和液压油。

动力元件的作用是将原动机的机械能转换成液体的压力能，指液压系统中的油泵，它向整个液压系统提供动力。液压泵的结构形式一般有齿轮泵、叶片泵和柱塞儿童用品泵，它们的性能比较如所示

执行元件(如液压缸和液压马达)的作用是将液体的压力能转换为机械能，驱动负载作直线往复运动或回转运动。

控制元件(即各种液压阀)在液压系统中控制和调节液体的压力、流量和方向。根据控制功能的不同，液压阀可分为村力控制阀、流量控制阀和方向控制阀。压力控制阀又分为益流阀(安全阀)、减压阀、膨胀阀顺序阀、压力继电器等；流量控制阀包括节流阀、调整阀、分流集流阀等；方向控制阀包括单向阀、液控单向阀、梭阀、换向阀等。根据控制方式不同，液压阀可分为开关式控制阀、定值控制阀和比例控制阀。

辅助元件包括油箱、滤油器、油管及管接头、密封圈、压力表、油位油温计等。

液压油是液压系统中传递能量的工作介质，有各种矿物油、乳化液和合成型液压油等几大类。

表 各种液压泵性能比较项目齿轮泵(外啮合)叶片泵斜轴式柱塞泵斜盘式柱塞泵排量(cm3/r)平衡式

不平衡式最高压力(MPa)平衡式3.

不平由于路程的颠簸、碰撞等致使钣金严重变形衡式3.最高转速(r/min)平衡式

不平衡式1再通太高精度力值丈量系统最高效率(%)平衡式

不平衡式对污染敏感性不易受污染影响，随着齿轮的磨损，效率有所降低对污染较敏感，叶片磨损时，效率降低到很小对污染最敏感，配流盘受损伤时效率降低对污万向节染的斜轴式高，配流盘滑靴磨损时效率降投影仪低

吸油性能转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-26664..8Pa(-cmHg)转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-13332.2~-26664.4Pa(-cmHg)转速为1800r/min时，允许吸入真空度为-3.Pa(-cmHg)同轴斜式柱塞泵噪声(dB)额定转速300r/min时，噪声83dB额定转速r/min时，噪声76dB额定转速r/min时，噪声87dB额定转速r/min时，噪声77dB对过滤精度要求μmμmμmμm易出故障的部位内部摩擦副；支承轴套端面、齿轮及轴颈磨损，引起橡胶密封损坏、泵体内孔及两侧板磨损配油盘三角槽极易堵塞，污染物侵入摩擦副，发生异常磨损或卡殆，应注意油液清6.油箱油量缺少洁和吸油通畅，易出现突发性故障连杆组件磨损，连杆球头从驱动轴球窝中脱出，功率调节弹簧失效，两对摩擦副磨损所有变量泵的变量机构，三对摩擦副磨损