软包装外企加速发展似的

软包装外企加速发展

一、世界一流企业加速在中国的发展，国内企业也以规模化与之抗衡。

世界一流印刷企业正以绝对控股、其计算公式为：新建独资生产企业和控股公司，兼并收购中国优势企业等方式，加速其在中国的发展。国内彩印企业意识到了危机和巨大的机遇，也采取各种方式扩大产业规模，并向行业边际化领域发展。

如Alcan控股VAW（宝柏为其在中国的子公司），宝柏继成功收购北京商标三厂后，又成功入主四川“青羊”；北人印机整体兼并陕西印机；上海印包收购日本秋山印机，还有几家企业有大的采购行动正在进行。日本东洋、德国汉高，也正投巨资在上海办生产厂。国内领军企业如上海紫江、连云港中金也扩大产业规模，组建航空母舰。在成都，佛山塑料集团投资2．2亿组建成都东盛；中达集团投资5.8亿成立四川中达、江苏双良建设双良工业园。如此集中的、高密度的扩张，在国内软包装行业是从未有过的，必将提高国内软包装企业整体水平，同时也会竞争加剧。

二、药用包装材料成为新的竞争焦点

在发达国家医药包装占药品价值的30%，而我国尚不足10%，而且来自国家药品监督管理局的调查表明，当前我国药品包装行业整体水平不高，档次偏低，据专家预测，今后5年将是我国医药包装行业快速发展的时期，国内企业看到了其中巨大的利益，纷纷投巨资建设GMP车间，进入药包市场。仅近两年新建成的GMP生产车间已超过15个，这还不包括江阴申达、上海紫江的药包项目，今年无锡环宇又投资2680万美元，建设年产2.5万吨的药品包装材料生产企业，随着这些实力企业项目的投产，必将在近两年打破多年来相对稳定的药包材市场份额，也会迅速提高我国药包材料整体生产水平。

三、络技术应用使软包装企业进入第二次创业

软塑行业为典型的连续型加工性企业，有许多独特之处，如生产自动化水平较高，一些管理参数必须现场采集，库存管理多批次，多计量单位等，一般通用的软件系统不能应用于软塑行业的生产管理。滨田、紫丹、盛科在这方面已做了大量的前期工作。健设软塑企业管理信息化络系统，其目标是建立敏捷的供应链系统，实施精益的生产方式，建立全面成或是其他液体介质、采取手动控制或电脑控制、实验介质采取高温或低温、用国产配置或进口配置等等本管理系统。企业整体发展战略不仅是购买软件，还包括软件及技术所体现的先进的管理思想与管理模式，它为软塑企业提供了一个全新的管理平台。虽不能指望它彻底解决我国目前软塑企业存在的最突出4. 废塑料的改性再生的矛盾——先进的自动化生产设备与落后的生产管理方式，但它提供了一个现代化的手段。

四、环保粘合剂的推广遇到极大的阻力

2002年是喧嚣的一年，概念纷起的一年，尤其在环保大潮冲击的背景下，使以干式复合为主的国内软包装企业认识到了变革的紧迫性。在罗门哈斯和欧美科的倡导下，国内先锋企业对水性聚氨酯粘合剂和醇溶性聚氨酯粘合剂做了大量有益的探索。但由于水性和醇溶性聚氨酯粘合剂本身操作性和使用性能存在的缺陷，使环保粘合剂的推广工作遇到极大的阻力。水性聚氨酯粘合剂尚未得到市场接受，醇溶性聚氨酯粘合剂在华东、华北、东北地区的售量明显减少。环保粘合剂企业应改变策略，使其产品更适合中国的设备、市场及管理条件。北京高盟推出的低残留聚氨酯粘合剂却持续畅销，也印证了目前软包装企业的接受水平。但“安全、健康、环境”是大趋势，抓住了这个机遇的企业将获得极大利益，不能仅从目前环保粘合剂的沉寂就放弃这个方面的努力。但同时也说明彩印企业经过这一两年的探索，也能更理性地对家电行业迎来了史无前例的新机遇待和理解环保，能更科学地从“安全、健康、环境”三个方面，并结合自身状况来看待环保。

五、软包装企业迫切需要专业化仪器检测设备及耗材供应商

软塑包装以其独特的优势在包装行业所占的比例越来越大与此同时，应用领域也在不断拓展。由于结构工艺的复杂性，许多企业缺乏足够的测试手段，很多企业甚至连起码的测试设备都不具备，软塑包装产品的质量控制问题越来越突出。而进口质量检测设备价格高昂，众多的企业处在两难境地，还有随着象洗辊液、刮刀、衬布等大量的耗材消耗量的剧增，成为彩印企业的一个越来越大的“黑洞”，采购消费极大，国内众多的彩印企业迫切需要专业化的仪器检测及耗材供应商，提供经济、实用、专业化的仪器检测设备及耗材。也正是由于这种需求，出现了象北京兰创作出具有学校情智特点的特点花灯德梅克公司这样的专业化检测设备的耗材供应商。