机械网--蝶阀的原理及结构特点

蝶阀的原理及结构特点蝶阀具有结构简单、体积小、重量轻、材料耗用省，安装尺寸小，开关迅速、90°往复回转，驱动力矩小等特点，用于截断、接通、调理管路中的介质，具有良好的流体控制特性和关闭密封性能。蝶阀处于完全开启位置时，蝶板厚度是介质流经阀体时唯1的阻力，因此通过该阀门所产生的压力降很小，故具有较好的流量控制特性。蝶阀有弹密封和金属的密封两种密封型式。弹性密封阀门，密封圈可以镶嵌在阀体上或附在蝶板周边。阀杆为通杆结构，经过调质处理，有良好的综协力学性能和抗腐蚀性，抗擦伤性开发商强拆行为合法吗。蝶阀启闭时阀杆只作旋转运动而不作升降运行，阀杆的填料不容易破坏，密封可靠。与蝶板锥销固定，外伸端为防冲出型设计，以免在阀杆与蝶板连接处意外断裂时阀杆崩出。 蝶阀的发展史 30年代，美国发明了蝶阀，50年代传入日本，到60年代才在日本普遍采取，而在我国推行则是70年代后的事了。目前世界上1般在 DN300毫米以上蝶阀已逐渐代替了闸阀。蝶阀与闸阀相比有开闭时间短，操作为矩小，安装空间小和重量轻。以DN1000为例，蝶阀约2T，而闸阀约3.5T，且蝶阀易与各种驱动装置组合，有良好的耐久性和可靠性。 橡胶密封蝶阀缺点是作节流使用时开发商拆商品房是怎么赔偿的，由于使用不当会产生气蚀，使橡胶座剥落、损伤等情况产生。为此，现在 国际上又开发金属密封蝶阀，气蚀区减小，近几年我国也开发了金属密封蝶阀，在日本最近几年来还开发耐气蚀、低振动、低噪声的 梳齿形蝶阀。 1般密封座的寿命在正常情况下，橡胶15年⑵0年，金属的80年⑼0年。但如何正确选用则要根据工况要求。 蝶阀的定义及规格参数蝶阀的定义蝶阀(butterfly valve)是指关闭件(阀瓣或蝶板)为圆盘，围绕阀轴旋转来到达开启与关闭的1种阀，在管道上主要起切断和节流用。蝶阀启闭件是1个圆盘形的蝶板，在阀体内绕其本身的轴线旋转，从而到达启闭或调理的目的。蝶阀全开到全关通常是小于90°，蝶阀和蝶杆本身没有自锁能力，为了蝶板的定位，要在阀杆上加装蜗轮减速器。采取蜗轮减速器，不但可以使蝶板具有自锁能力，使蝶板停止在任意位置上，还能改进阀门的操作性能。蝶阀的规格参数公称压力或压力级：PN1.0⑷.0MPa、ANSI CLASS 150⑶00LB、JIS10⑵0K公称通径或口径：DN40～2000连接方式：法兰连接、对夹连接、对焊连接及凸耳对夹连接适用温度：⑴96℃～700℃ 驱动方式：手动、蜗轮传动、气动、电动、液动、气液联动、电液联动 阀体材料：HT200、WCB、ZG1Cr18Ni9Ti、ZG1Cr18Ni12Mo2Ti、CF8(304)、CF3(304L)、CF8M(316)、CF3M(316L)、Ti。蝶阀标准产品采取标准：JB/T8527⑼7法兰式连接尺寸：GB9113.1⑼113.26⑻8整体钢制管法兰；GB9115.1⑼115.36⑻8对焊钢制管法兰；结构长度：GB/T5188.2⑼4对夹式连接阀门的结构长度；GB/T12221⑻9法兰连接金属阀门的结构长度；压力实验：GB/T13927⑼2通用阀门压力实验。 蝶阀利用范围采取金属密封的阀门1般比弹性密封的阀门寿命长，但很难做到完全密封。金属密封能适应较高的工作温度，弹性密封则具有受温度限制的缺点。如果要求蝶阀作为流量控制使用，主要的是正确选择阀门的尺寸和类型。蝶阀的结构原理特别适合制作大口径阀门。蝶阀不但在石油、煤气、化工、水处理等1般工业上得到广泛利用，而且还利用于热电站的冷却水系统。工业专用蝶阀的特点本事高温，适用压力范围也较高，阀门公称通径大，阀体采取碳钢制造，阀板的密封圈采取金属环代替橡胶环。大型高温蝶阀采取钢板焊接制造，主要用于高温介质的烟风道和煤气管道。 蝶阀的优缺点蝶阀的优点1、启闭方便迅速、省力、流体阻力小，可以常常操作。2、结构简单，体积小，重量轻。3、可以运送泥浆，在管道口积存液体最少。4、低压下，可以实现良好的密封。5、调理性能好。蝶阀的缺点1、使用压力和工作温度范围小。2、密封性较差。蝶阀按结构情势可分为偏置板式、垂直板式、斜板式和杠杆式。按密封情势可分为较密封型和硬密封型两种。软密封型1般采取橡胶环密封，硬密封型通常采取金属环密封。按连接型式可分为法兰连接和对夹式连接；按传动方式可分为手动、齿轮传动、气动、液动和电动几种。(end)资讯分类行业动态帮助文档展会专题报道5金人物商家文章