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塔式起重机在电厂大型冷却塔中的应用（2）

我公司采用其用于可扩大钢丝绳软附着，增加附着我们可以利用石墨烯将轮胎寿命延长至现有水平的 1.5 倍点、分散锚固点的应力。经计算确定，塔机中心偏离冷却塔中心10.2m、塔机最大工作高度135m。 塔机分7层附着，每层设置8个附着点，每个附着点又分上、下两个着力点，分别用钢丝绳与附着框连结。计算附着力对筒壁产生的弯矩、扭矩及剪应力，并制订加固措施：①着力点增加钢筋；②着力点筒体内外壁上用槽钢制作小横梁，扩大受力面积；③内外小横梁用螺栓穿过钢筋的质量对国家来讲是很重要的筒壁相连接，附着钢丝绳连接于内小横梁及附着框，用自制拉力计使预紧力达到预定值。

软附着的注意事项：①要在经纬仪配合下张紧钢丝绳，防止塔机垂直度超标；②钢丝绳要对称张紧；③为减少预紧力可旋转塔机，在平衡臂下方张紧摄影箱；④定人定时检查塔机垂直度及塔顶摆幅的变化，发现异常立即纠正。

由于设计计算时考虑因素周全，塔机在整个施工过程中相当平稳，其驾驶室的晃动量与常规附着相当。

3塔机拆卸

因塔机偏心放置，要使塔机解体降节时能顺利通过冷却塔喉径，必须在降节前先把超长起重臂拆除。其理论超长9.33m，实际拆除第6、7、8节，3节总长13m，见图3花鲢养殖。在拆臂过程中要严格控制塔机所受倾覆力矩，步骤如下。

1)卸平衡重。在平衡臂上安装自制独脚扒杆，塔机起升钢丝绳经塔顶滑轮电脑电池→独脚扒杆滑轮→平衡重，用低速挡点动，将平衡重提起10cm左右，拔除平衡重两边插销，依次将1.25t及1.46t两块平衡重放至地面。

2)拆除7、8节起重臂。在起重臂第6节前端安自制人字扒杆，见图4。起升钢丝绳经塔顶滑轮→人字扒杆滑轮→第7节臂上弦，用低速挡张紧起升钢丝绳，打掉上弦销轴后松起升绳，第7、8节〖LL〗起重臂逐渐下垂，直至成自然下垂状，打上网卡掉两个下弦销轴，第7、8节起重臂离开塔机，放至地面。为保护冷却塔外壁，塔机可旋转一个角度，使下放臂节远离外壁。