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表面处理及清理机械设备安全技术

    法兰、磷化是钢铁零件两种电机马达常见的表面处理工艺方法。由于在工艺过程中需要使用酸、碱、消酸盐等药品，并排放有害气体和含酸、含碱的废液。因而法兰、磷化工序应单独设间，厂房应适当高些（轨面高5~7m），并设置天窗乃至采取全室通风。地坪及下水道应考虑耐蚀。酸洗、法兰、磷化以及热水清洗等设备，均应安装良好的吸风装置。 

    操作人员应熟悉和遵守法兰、磷化操作AV音箱规程，按规定穿戴好劳保用差速器品。配置各种溶液和添加酸、碱液时，应戴橡皮手套和口罩。 

    法兰、磷化过程中所排出的废水，应集中于废水池，经中和处理，符合排放标准后，方可排出。 

    溶液的配制必须遵照工艺守则所规定的因此程序，防止因操作不当而引起溶液的崩爆、溢出或飞溅而灼伤人体。 

    浓酸的稀释，只可将酸缓缓地加入水中，切不可将水加入浓酸中，接触酸、碱时，必须小心谨慎，一旦身体上沾到浓酸、碱时，应立即用大量冷水冲洗，并及时医治。 

    当工件进出热水槽、法兰槽时，操作应仔细。在沸腾状态下工作的设备，应并可自行增修公式以提高测试数据契合性控制好温度，使其沸腾不要过于剧烈，以免溶液飞溅。利用蒸汽或其它热源加热热水时，也应注意不要使溶液激烈翻滚而造成溢出。 

    法兰、磷化所用的吊具、挂具、料筐、起重链等，应专门管理，定期鉴定和更换，以免消泡剂因局部腐蚀损坏而使整筐工件落入槽中，使得溶液溅出或在起重时突然断裂，造成伤害事故。 

    由于工作环境湿度大，又有酸碱等腐蚀气体，因此设备极易损坏，应及时检修和更换损坏的零件与实验机操作无关人员不允许操作实验机，电气设备更应注意防护，确保绝缘良好。 

    如采用浸热油时，油槽加热温度不能过高，变压器油或机械油一般不超过120℃。