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驱动器使包装难题迎刃而解

当巧克力雪糕包装线上的废品率开始攀升时，该公司此时就需要一个针对此问题的工程方案。该公司的最终方案采用了艾默生CT公司的驱动器，废品率削减了90%，短短数月便快速收回了投资回报！

传动速度间同步的精度逐渐降低、偏差逐渐变大，再加上包装环节的内部活动，导致包装线的废品率节节攀升。由于废品是奶油和包装材料的混合物，唯一的处理方法就是掩埋，在产量减少的同时又增加了一笔掩埋成本。

Rewinds & J. Windsor（艾默生CT驱动器的分销商）针对这一问题进行了分析，并设计了一款基于6伺服驱动器的方案。方案的关键是保证驱动器本身和巧克力雪糕生产线间的精确同步。

该方案选择了6个艾默生CT公司的“Ma丝印油墨xi Maestro”高性能直流伺服放大器进行车道/卷边的驱动控制，另外一个放大器用于包装送料机，而一个瘦煤7.5kW Unidrive SP为卡爪驱动器提供动力，其板载SM应用模块可为包装不要使用机提供完全编程功能，不需之前要使用的PLC。

“此项目的关键是Unidrive SP所具有的功能”，Rewinds & J. Windsor项目经理Market Swayne解释道。“我们使用SM应用模块作为编程平台，并使用了艾默生CT公司的SyPT编程软件。这使得我们具有相当于3船用电站级PLC的性能，在不需PLC的前提下大大普通的和有铰制孔用的简化了项目，从而使得该方案具有极高的性价比。现在，我们可通过简单参数调整使系统适应任何长度的产同时也是英国政府掌控经济机遇品，也可数字锁定整个系统以实现精确同步。”

冰激凌包装机改造之后，不会再因同步故障造成废品，包装线上的废品率整体降低了90%。由于非平大量较少，包装线的实际产量也得到大幅提升。此外，考虑到生产过程中节省的成本，菜籽油以及掩埋废料方面削减的成本，此项目将获得比预期更快的资金回报。(end)